再生橡胶的介绍
时间:2017-07-06
  

        再生胶生产仍是目前我国废轮胎再利用的主要方法。再生胶技术早期是建立在天然橡胶逆向化学脱硫工艺技术基础上的废橡胶再利用行业。生产中的再生(脱硫)化学反应过程会产生较严重的废气,这些酸性废气造成的环境污染治理成本高,技术复杂,发达国家早在上世纪70-80年代已明令禁止生产再生胶。
 
  尽管在国外再生胶被列为有二次污染和能耗高的淘汰产品,加以限制。但我国由于历史性原因和橡胶资源长期匮乏,再生胶行业又起步较早,并稳定、持续发展;回收大量的废橡胶用于再生胶生产,早已形成近百万吨的生产能力。废斜交轮胎大部分还是用于生产再生胶,再生胶已为缓解橡胶资源缺乏和供需矛盾紧张做过一定的贡献。
 
  目前全国再生胶企业90%以上属于小型加工企业,技术水平落后、设备陈旧,环境污染严重。但随着环境保护要求的提高和管理力度的加强,国家应淘汰二次污染严重、能源消耗高的小再生胶生产。目前我国产量在万吨以上的再生胶厂经过近几年的技术改造,采用动态脱硫法进行生产,环境污染问题有所缓解。值得注意的是,某些再生胶企业积极组织再生胶新技术、新工艺、新设备和新材料的开发与应用。